超濾設備常見故障及排除
超濾設備常見故障及排除
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（1）不可逆污堵。超濾裝置在運行過程中，膜的不可逆污堵是最大的問題，也是超濾裝置至今難以大規(guī)模應用的癥結(jié)。不可逆污堵的速度，化學清洗后的恢復率，是超濾能否使用的決定因素。由于影響因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超濾的選擇目前還只能通過模擬實驗來進行，通過實驗，選擇超濾膜的種類，運行方式，并對反洗工藝，殺菌工藝和化學清洗工藝進行試驗，找到減緩超濾膜通量的下降的方法，并對不可逆污堵的情況進行預測。
（2）斷絲。大部分超濾設備采用中空纖維膜絲，在運行中發(fā)生斷絲是常見故障。斷絲的原因一般是由于膜絲振動太大引起的。膜絲的振動對于改善反洗效果是不可缺少的。一般來講，一只元件內(nèi)裝有萬根膜絲，少量的斷絲不會影響水質(zhì)，但是，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水質(zhì)量變化，應迅速確定斷絲發(fā)生的準確位置，以采取相應的措施，查找斷絲的方法，在每一根膜組件的產(chǎn)水側(cè)設施取樣點，通過分析產(chǎn)水質(zhì)量，判斷膜組件是否完好。對斷絲的處理一般是找出破損的膜絲進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到一定程度（如大于30%）則需要換整只元件。
（3）控制系統(tǒng)和煩門損壞。由于需要頻繁的反洗，因此，超濾裝置的閥門容易損壞。對幾個操作頻繁很高的關(guān)鍵閥門，需要配置高質(zhì)量的產(chǎn)品，平時應該備有相同規(guī)格的備用閥門，以保證有故障時能夠及時更換。
（4）膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命與產(chǎn)品質(zhì)量、運行條件等因素有關(guān)。一般來講，反洗頻率、化學清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。目前認為，其使用壽命可以大于五年。
